Como funciona Solda Mig/Mag e como soldar, Passo-a-passo!

 

Iremos falar um pouco sobre a solda MIG - MAG. Vamos mostrar como ela funciona e como soldar usando esse tipo de processo.

No processo de soldagem ao arco elétrico com gás de proteção (GMAW, Gas Metal Arc Welding), que também é chamado de solda Mig/Mag, onde MIG significa Metal Inert Gas e MAG significa Metal Active Gas, o eletrodo consumível em forma de arame é alimentado continuamente  e o metal de base é protegido por um gás de proteção.

Como funciona a solda MIG-MAG

O arco elétrico funde o arame (eletrodo nu consumível) continuamente, alimentando a poça de fusão em forma de gotas. O fluxo de gás inerte, ativo ou mistura de gases faz a proteção do metal de solda da contaminação do ar atmosférico.
Esse gás é injetado durante todo o processo de soldagem através de uma pré-regulagem da tocha de solda ou bocal da pistola.

A solda MIG/MAG pode ser feita de forma semiautomática ou automática, sendo que no processo semiautomático a pistola alimenta automaticamente o eletrodo nu consumível. O controle de ângulo de trabalho, deslocamento, inclinação da pistola, comprimento do arco, técnica de deposição e velocidade é tudo controlado pelo soldador.
Já no processo automático, a operação é controlada pelos comandos ajustados pelo soldador.

Vantagens da solda MIG/MAG

Suas vantagens em relação a solda TIG, eletrodo revestido e arco submerso são:

• Não tem necessidade de remoção da escória, basta ser feita uma limpeza simples;
• É indicado para soldar todos os metais, como: aço carbono, aço liga, inox, alumínio, níquel, cobre, etc.
• O eletrodo não tem comprimento limitado como o eletrodo revestido;
• Pode soldar em todas as posições, diferentemente do arco submerso;
• Não ocorre perda de pontas;
• Bem mais rápido que os outros processos de solda;
• Taxas de deposição maiores que as do eletrodo revestido. Recomendo que leia também: passo-a-passo da solda com eletrodo revestido.
• Menor distorção das peças;
• Aberturas largas são preenchidas com maior eficiência;
• Como a alimentação do arame-eletrodo é contínua, não é necessário fazer paradas e reinícios;
• O processo pode ser automatizado;
• Solda de excelente qualidade e acabamento;
• Baixo custo do arame consumível e da operação.

Equipamentos necessários para a soldagem

1. Painel de controle;
2. Tocha de soldagem ou pistola;
3. Fonte de energia;
4. Cabeçote para alimentação do arame;
5. Mangueiras e cabos;
6. Bobina de eletrodo ou arame;
7. Fonte de suprimento regulada de gás de proteção.

Passo-a-passo de como soldar com MIG - MAG

Faça a inspeção de todo o equipamento, verificando as condições da tocha de soldagem, bocal, bico e difusor. Limpe todos esses itens, removendo os resíduos da soldagem anterior.

Faça a regulagem do equipamento conforme recomendação do fabricante quanto a tensão, velocidade do arame, espessura da chapa a ser soldada e a pressão do gás de proteção. Faça testes em um retalho de chapa.

Limpe bem a área que será soldada, removendo todas as impurezas, tinta, ferrugem e óleo para não dificultar a arco elétrico e uma má qualidade da solda.

No caso de soldagem de peças muito finas, não é recomendado fazer cordão de solda, pois o calor excessivo pode deforma-la. O mais recomendado nesse caso são os pontos intercalados.

A vazão de gás de proteção deve ser regulada em 10 vezes o diâmetro do bitola do eletrodo, ou seja, um arame de diâmetro 0,8 milímetros, a vazão do gás deve ser de 8 litros por minuto.

Coloque os equipamentos de proteção individual (EPI). O indicado para esse trabalho é o uso de máscara de solda com lente de proteção, abafador de ruídos, mangotes, avental, botas, óculos de proteção, luvas de couro, perneiras e máscara de proteção respiratória.

Feito tudo isso, chegou a hora de começar a soldar!

Prenda o alicate terra em algum ponto da área de soldagem.

Abra o arco elétrico encostando o eletrodo em um ponto da peça ou em um retalho de chapa.

Ponteie as duas extremidades das chapas que estão sendo soldadas para deixa-las mais firmes e evitar que se desloquem durante o processo.

Faça a solda da peça movendo a pistola para a direita e para esquerda (zigue-zague), e puxando para trás ou para frente como se fosse fazer um Z, mantendo sempre o arame na poça de fusão. 

Dessa forma, a temperatura da peça é regulada, não faz furos, não sobrepõe o cordão de solda, cobre bem o local e tem um bom acabamento.

Pronto! Se você seguir os passos acima, não terá problema durante a soldagem e fará um ótimo serviço.

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