Como fazer Tijolo Ecológico, passo-a-passo!


como fazer tijolos ecológicos

Os tijolos ecológicos ou solo cimento são chamados assim porque são feitos a partir de material retirado do solo, juntamente com a água e cimento em proporções adequadas (podendo ser feita a utilização de resíduos de usinas siderúrgicas e resíduos de petroquímicas), produzindo peças bem padronizadas e muito resistentes após feita a sua compactação e cura hídrica.

Vantagens do tijolo ecológico

  1. Economia de 20 a 40% na obra em relação ao sistema convencional;
  2. Agridem menos o meio ambiente durante a sua fabricação;
  3. Não necessita de fornos, portanto não precisa de lenha, ajudando na preservação da natureza;
  4. É possível fabrica-los e armazena-los direto na obra;
  5. Colunas ficam embutidas no furos, fazendo uma boa distribuição de peso nas paredes;
  6. Devido aos encaixes, o tempo de construção em relação a alvenaria tradicional, diminui em 30%;
  7. Quase não utiliza madeiras para caixarias;
  8. Não precisam ser pintados nem rebocados, pois tem um ótimo acabamento;
  9. O ferro chega a ter uma economia de 50% na obra;
  10. A argamassa e o concreto chegam a ter uma economia de 70% na obra;
  11. Durante o processo de construção, a obra fica limpa e sem entulhos;
  12. Ótimo isolamento acústico, térmico e proteção contra umidade, devido aos dois furos;
  13. A instalação hidráulica e elétrica é bem mais fácil, pois os canos e fios podem ser passados dentro dos furos, evitando as quebras.
  14. Sua cura é feita com sombra e água, diferente da queima em fornos que é feita com os tijolos convencionais;
  15. Podem ser até 6 vezes mais resistentes que os tijolos comuns;
  16. Evita gastos excessivos com sapatas grandes ou estacas profundas, pois eles aliviam o peso sobre a fundação.

Ferramentas necessárias para sua fabricação

  • Enxadas e pás;
  • Compactador ou prensa;
  • Carrinho de mão;
  • Materiais de trabalho convencionais.
prensa de tijolos ecologicos

Atenção: o solo ideal para fazer esse tipo de tijolo é o solo arenoso, livre de resíduos minerais e orgânicos, como: galho, plástico, pedra, resto de plantas, etc.
Pode -se dizer que o solo mais ideal para a fabricação desse elemento é aquele com cerca de:
50% de areia, 25% de silte, 25% de argila. 
A análise do solo ideal é feita através de ensaios que avaliam a mistura, observando a porcentagem de argila, areia, água e estabilizante.

Passo-a-passo da fabricação de tijolos ecológicos

1- Peneire o solo para diminuir o tamanho dos grãos

Após encontrar o solo ideal para a fabricação, utilize uma peneira para remover os grãos maiores e outros materiais que podem estar no meio.

2- Mistura do solo com cimento

Misture o solo peneirado com o cimento na proporção de aproximadamente 10 a 15%.

3- Adicione a água na mistura

Após fazer a mistura do solo com o cimento, adicione a água.
O teste da quantidade de água é feita com a mão... pegue um pouco da mistura úmida, aperte com a mão e veja se ela fica bem unida. No entanto, quando você solta-la no chão, ela deve se esfarelar por completo.

agua na mistura do tijolo

4- Compactação ou prensagem do tijolo

Com a mistura pronta e úmida, chegou a hora de compacta-la. Para isso, utilize uma máquina compactadora ou prensa colocada em um local plano.
Coloque a mistura no equipamento de compactação e aperte bem para que ele fique bem compacto e rígido.
Sempre coloque a mesma quantidade de mistura para obter tijolos com a mesma espessura.

tijolo ecológico prensado

5- Teste do tijolo ecológico

Após compacta-lo e retira-lo da prensa com muito cuidado, deve-se fazer o teste de qualidade.
Coloque o dedo polegar no centro do bloco, pressione um pouco e veja:
  • Se a impressão deixada na peça é bastante visível e a compressão foi muito fácil: é preciso fazer mais adição de mistura na prensa;
  • Se a impressão deixada na peça é bastante visível e a compressão foi difícil: a mistura colocada na prensa está muito úmida;
  • Se ao pressionar com o dedo, a impressão não é muito visível: a prensagem está correta.

6- Cura ou secagem do tijolo

O processo de secagem das peças deve ser feita na sombra.
Molhe as peças (pode ser com uma bomba de passar veneno ou regador de plantas) de 6 em 6 horas durante 7 dias.
Porque fazer isso?
Como é utilizada pouca água na mistura, é importante molhar as peças e impedir a evaporação da água.

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